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在空調(diào)制冷領(lǐng)域，常見的制冷設(shè)備主要分為冷機(jī)組和水冷機(jī)組兩大類別。其中，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)主要是通過直接引入新風(fēng)，利用新風(fēng)與室內(nèi)空氣的交換來實(shí)現(xiàn)制冷或制熱效果；而水冷機(jī)組則是先通過制冷或加熱熱媒水，隨后將處理后的熱媒水輸送至風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)系統(tǒng)，最終由新風(fēng)或混合風(fēng)在末端將熱能或冷能精準(zhǔn)送入指定區(qū)域，滿足不同空間的冷暖需求。

冷水機(jī)組，這一在工業(yè)和商業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的設(shè)備，又被稱為冷凍機(jī)、制冷機(jī)組、冰水機(jī)組或冷卻設(shè)備等。由于各行各業(yè)的使用場景和需求差異較大，對冷水機(jī)組的要求也各不相同。一般來說，冷水機(jī)組主要由四個(gè)核心部分構(gòu)成：壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器和膨脹閥，這四個(gè)部件協(xié)同工作，共同實(shí)現(xiàn)了機(jī)組的制冷和制熱功能。

在使用冷水機(jī)組的過程中，高壓故障是一個(gè)較為常見的問題。所謂冷水機(jī)高壓故障，指的是壓縮機(jī)排氣壓力過高，觸發(fā)了高壓保護(hù)繼電器的動(dòng)作。壓縮機(jī)排氣壓力實(shí)際上反映的是冷凝壓力，其正常值應(yīng)維持在1.4~1.8MPa之間，而保護(hù)值的設(shè)定建議不要超過2.0MPa。如果長期處于壓力過高的狀態(tài)，會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行電流過大，進(jìn)而容易燒毀電機(jī)，造成壓縮機(jī)損壞。

那么，產(chǎn)生高壓故障的主要原因有哪些呢？

1、制冷劑充注過多是一個(gè)常見原因。這種情況通常發(fā)生在設(shè)備維修之后，表現(xiàn)為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，同時(shí)壓縮機(jī)運(yùn)行電流也偏高。針對這一問題，解決方法是在額定工況下，根據(jù)吸排氣壓力、平衡壓力以及運(yùn)行電流來適量排放冷媒，直至各項(xiàng)指標(biāo)恢復(fù)正常。

2、冷卻水溫偏高也會(huì)導(dǎo)致冷凝效果不良。冷水機(jī)組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，如果水溫過高，散熱不良，必然導(dǎo)致冷凝壓力升高。這種現(xiàn)象在高溫季節(jié)尤為常見。解決方法包括檢查冷卻塔是否故障，如風(fēng)機(jī)是否開啟、是否反轉(zhuǎn)，布水器是否轉(zhuǎn)動(dòng)等；同時(shí)，針對外界氣溫高、水路短、可循環(huán)水量少的情況，可以采取增加儲(chǔ)水池的方法來降低水溫。

3、冷卻水流量不足也是一個(gè)重要原因。這主要表現(xiàn)為機(jī)組進(jìn)出水壓力差變?。ㄅc系統(tǒng)投入運(yùn)行之初的壓力差相比），溫差變大。解決方法是檢查管道過濾器是否堵塞或選用過細(xì)，導(dǎo)致透水能力受限，應(yīng)選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng)；另外，還要檢查水泵是否選用過小，與系統(tǒng)不配套。

4、冷凝器結(jié)垢或堵塞同樣不容忽視。由于冷凝水一般使用自來水，在30℃以上時(shí)容易結(jié)垢，且冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物容易進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積減小，效率降低，同時(shí)影響水流量。其表現(xiàn)為機(jī)組進(jìn)出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。解決方法是定期對機(jī)組進(jìn)行反沖洗，必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)清洗除垢。

5、電氣故障也可能引起誤報(bào)。由于高壓保護(hù)繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，以及通信故障等原因，都可能導(dǎo)致誤報(bào)。這種假故障的特點(diǎn)是電子板上的故障指示燈不亮或微亮，高壓保護(hù)繼電器手動(dòng)復(fù)位無效，測壓縮機(jī)運(yùn)行電流正常，吸排氣壓力也正常。解決方法是檢查并更換受潮或損壞的部件。

6、制冷劑內(nèi)混有空氣、氮?dú)獾炔荒Y(jié)氣體也是一個(gè)原因。當(dāng)制冷系統(tǒng)有空氣時(shí)，很多時(shí)候空氣很多時(shí)會(huì)在高壓表指針抖動(dòng)得很厲害。這種情況一般發(fā)生在維修后，抽真空不徹底。解決方法是停機(jī)后在冷凝器最高點(diǎn)排空或重新抽真空加冷媒。

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